مصرف هوای فشرده در صنعت نساجی

مصرف هوای فشرده در صنعت نساجی

هوای فشرده و مصرف کمپرسور اسکرو در تمامی صنایع تولیدی و همچنین صنعت نساجی از اهمیت زیادی برخوردار است.

بهینه سازی مصرف انرژی با توجه به پیامدهای مهم آن و همچنین کنترل مصرف انرژی- کاهش سرمایه گذاری و سالم سازی محیط زیست در دوهه اخیر در دستور کار اکثر کشورهای جهان قرار گرفته است.

از آنجایی که تولید محصولات صنعتی کوچک نیز امکان پذیر می باشد، تعداد و تنوع تولیدکنندگان در این صنعت زیاد است. مصرف هوای فشرده و استفاده از کمپرسورهای هوای فشرده و استفاده از کمپرسور هوای فشرده در این صنعت زیاد است. مصرف هوای فشرده و استفاده از کمپرسور هوای فشرده در این صنعت بسیار زیاد است. صنایع پشمی- پنبه ای- تولید مواد اولیه- کفپوش پوشاک- منسوجات نبافته و کشباف شاخه های متنوع این صنعت می باشند.

طرح مدیریت مصرف انرژی برای چهار شاخه تولید الیاف مصنوعی تولید پارچه فاستونی- فرش بافی و تولید مصنوعی با سه بخش ریسندگی- بافندگی- رنگرزی و چاپ و تکمیل در کارخانجات با دیماند برق بیش از ۳ مگاوات انجام گرفته است. بسته به ظرفیت تولیدی و تعداد و نوع ماشین آلات صنعتی- شیفتهای کاری- فاصله دستگاه اصلی با کمپرسورهای هوا و نشتی یا عدم نشتی ظرفیت هوای مورد نیاز سنجش می شود.

راهکارهای عمومی بهینه سازی مصرف انرژی در صنایع نساجی (هوای فشرده و دیگر انرژی ها)

استفاده از کمپرسورهای هوای فشرده اورسایز و با راندمان های بالا و متناسب با سایت کارگاهی

استفاده از موتورهای الکتریکی در بار کامل

استفاده کردن از اینورتر در زمان آنلود کمپرسور. زمانی که کمپرسور در حالت آنلود است و استفاده از هوای فشرده در خط در آن لحظه لازم نیست، بدون وجود اینورتر برق مصرف می شود. ولی زمانی که اینورتر در دستگاه نصب گردیده باشد، برق را در خود نگه داشته و زمانی که دوباره استارت میخورد برق را به کمپرسور اسکرو انتقال می دهد.

استفاده از سیستم روشنایی، منطقه ای، موضعی، کاهش ارتفاع روشنایی و استفاده حداکثر از نور طبیعی

کاهش دمای هوای ورودی به کمپرسورها

برای بهبود دادن به ضریب قدرت می توان خازن هایی در محل سالن ها نصب کرد.

نصب سیستم لوله کشی برگشت آب چگالیده

برای بخار  و آب داغ باید عایقکاری و لوله کشی مناسبی انجام داد

نصب کردن سیستم بازیافت حرارت از گارهای خروجی

برای جلوگیری کردن از مشکلات برقی در زمان اوج مصرف برقی می توان بعضی مصرف کننده ها مثل پمپاژ آب را از مدار خارج و استفاده آنها به ساعت بعد موکول کرد و همچنین می توان در این ساعات از ژنراتور موتور استفاده کرد.

هوای فشرده در تمامی صنایع تولیدی و همچنین صنعت نساجی از اهمیت زیادی برخورار است.

بهینه سازی مصرف انرژی با توجه به پیامدهای مهم آن و همچنین کنترل مصرف انرژی- کاهش سرمایه گذاری و سالم سازی محیط زیست در دوهه اخیر در دستور کار اکثر کشورهای جهان قرار گرفته است.

از آنجایی که تولید محصولات صنعتی کوچک نیز امکان پذیر می باشد، تعداد و تنوع تولیدکنندگان در این صنعت زیاد است. مصرف هوای فشرده و استفاده از کمپرسورهای هوای فشرده و استفاده از کمپرسور هوای فشرده در این صنعت زیاد است. مصرف هوای فشرده و استفاده از کمپرسور هوای فشرده در این صنعت بسیار زیاد است. صنایع پشمی- پنبه ای- تولید مواد اولیه- کفپوش پوشاک- منسوجات نبافته و کشباف شاخه های متنوع این صنعت می باشند.

طرح مدیریت مصرف انرژی برای چهار شاخه تولید الیاف مصنوعی تولید پارچه فاستونی- فرش بافی و تولید مصنوعی با سه بخش ریسندگی- بافندگی- رنگرزی و چاپ و تکمیل در کارخانجات با دیماند برق بیش از ۳ مگاوات انجام گرفته است. بسته به ظرفیت تولیدی  و تعداد و نوع ماشین آلات صنعتی- شیفتهای کاری- فاصله دستگاه اصلی با کمپرسور و نشتی یا عدم نشتی ظرفیت هوای مورد نیاز سنجش می شود.

راهکارهای عمومی بهینه سازی مصرف انرژی در صنایع نساجی (هوای فشرده و دیگر انرژی ها)

استفاده از کمپرسورهای اورسایز و با راندمان های بالا و متناسب با سایت کارگاهی

استفاده از موتورهای الکتریکی در بار کامل

استفاده کردن از اینورتر در زمان آنلود کمپرسور

زمانی که کمپرسور در حالت آنلود است و استفاده از هوای فشرده در خط در آن لحظه لازم نیست، بدون وجود اینورتر برق مصرف می شود. ولی زمانی که اینورتر در دستگاه نصب گردیده باشد، برق را در خود نگه داشته و زمانی که دوباره استارت میخورد برق را به کمپرسور انتقال می دهد.

استفاده از سیستم روشنایی، منطقه ای، موضعی، کاهش ارتفاع روشنایی و استفاده حداکثر از نور طبیعی

کاهش دمای هوای ورودی به کمپرسورها

برای بهبود دادن به ضریب قدرت می توان خازن هایی در محل سالن ها نصب کرد

نصب سیستم لوله کشی برگشت آب چگالیده

برای بخار  و آب داغ باید عایقکاری و لوله کشی مناسبی انجام داد

نصب کردن سیستم بازیافت حرارت از گارهای خروجی

برای جلوگیری کردن از مشکلات برقی در زمان اوج مصرف برقی می توان بعضی مصرف کننده ها مثل پمپاژ آب را از مدار خارج و استفاده آنها به ساعت بعد موکول کرد و همچنین می توان در این ساعات از ژنراتور موتور استفاده کرد.

مصرف هوای فشرده در صنعت نساجی

مصرف هوای فشرده در صنعت نساجی

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *